不锈钢管分类及特点 1、按生产方法分类 (1)无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管 不锈钢无缝钢管 不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 ◆ 无缝钢管的制造工艺及流程 冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库 ◆ 无缝钢管的特点 从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此，它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。 (2)焊管 (a) 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频) (b) 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管 不锈钢焊接钢管 焊接钢管简称焊管，是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。 ◆ 焊接钢管的制造工艺及流程 钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库 ◆ 焊接钢管的特点 从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。 2、按断面形状分类 (1)圆形钢管 (2)矩形管 3、按壁厚分类 (1)薄壁钢管 (2)厚壁钢管 4、按用途分类 (1)民用管：分圆管、矩管、花管，一般用于装饰、建筑、结构等方面; (2)工业管：工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如：石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。

国内市场前景看好 ①建筑给水管道需求大 根据《建筑事业“九五”计划和2010年远景目标纲要》测算，2001~2010年间，每年管材的需求量为50~60万km，其中住宅建筑区内冷热水管需求量为40万km。有人认为，不锈钢水管的开发，对提高城市现代建筑的档次，意义重大。 ②管道直饮水发展迅速 随着国民经济的发展，管道直饮水在国内北京、深圳、上海、重庆等城市发展迅速，经济发达的中等城市也积极规划直赶而上。在直饮水中，不锈钢管系无疑是首屈一指的。当前国内上档次的宾馆、公共场所都已配置或在配置直饮水管道。 ③国产替代进口前途广阔 为了推广不锈钢管，中国从20世纪90年代以来从减小壁厚、降低成本方面着手，解决“高径壁比高精度”的薄壁不锈钢管技术问题，使不锈钢管得到推广应用，发展很快。一种管道要能推广应用，少不了国产化。当，国内已有一部分厂家具备了生产和进一步开发薄壁不锈钢管材和管件的能力。

冷床是对不锈钢管直线度、表面质量影响较大的辅助设备，热处理生产线冷床有以下4类。 (1)步进式冷床:冷却均匀、运行平稳、对不锈钢管有矫正作用，不锈钢管外表面损伤小并具有停中位和“踏步”等优点;当后工序出现故障时，冷床可进行原地“踏步”操作，保证在冷床上冷却的不锈钢管不发生弯曲变形。 但步进式冷床存在设备质量大、设备基础深、投资大等缺点，在热处理生产线中只作为正火、正火+回火工艺高温段冷床使用。 (2)双链式冷床:①双向双链式冷床由正向运行带爪链与反向运行平链组成，不锈钢管在冷却过程中旋转前进;②单向双链式冷床亦由带爪链与平链组成，两者以不同速度同向运行，速度差使不锈钢管在前进过程中旋转、冷却。 双链式冷床较步进式冷床投资小，其冷却效果与步进式冷床冷却效果基本相当，在处理工序故障时，不如步进式冷床。双链式冷床可作为正火、正火+回火、淬火十高温回火工艺各温度段冷却使用。 (3)单链式冷床:为单向带爪链冷床，其运行方向与不锈钢管前进方向相同.为保证不锈钢管在冷却过程中保持旋转前进，爪链与不锈钢管前进方向倾斜一定角度。单链式冷床冷却效果比步进式冷床、双链式冷床差，但其具有设备质量小、设备基础简单、投资低等优点，多作为低温段冷床使用。 (4)螺旋杆冷床:以螺杆的转动带动不锈钢管转动前进实现不锈钢管冷却，螺杆易造成不锈钢管外表面划伤、压痕，影响成品不锈钢管质量，可在低温区冷却时采用。